气门座圈材料的选择
纯聚四氟乙烯
特征
聚四氟乙烯或 PTFE 是一种常用的多功能高性能氟聚合物，由碳和氟原子组成。
除了用于厨房之外，PTFE 还被用作石油和天然气、化学加工、工业到电气/电子和建筑等行业的一种经济高效的解决方案。这种聚合物的常见应用之一是厨房炊具（平底锅、烤盘等）的不粘涂层，因此，您可以在厨房中轻松找到它。
特性
PTFE 的熔点约为 327°C，纯 PTFE 几乎完全具有化学惰性，在大多数溶剂或化学品中高度不溶，并且具有足够的热稳定性，可以在 -200 摄氏度至 +260 摄氏度之间使用而不会降解。
优势
高度灵活
耐化学腐蚀
不粘、耐电、耐热
改性聚四氟乙烯
特征
负载下变形更小（冷流减少三分之一）比普通 PTFE 更坚固、用途更广泛
更致密的聚合物结构
减少化学物质和气体的渗透 降至标准 PTFE 值的一半
机加工零件的表面更光滑
更高的透明度
优异的焊接性能
特性
TFM，又称 PTFE-TFM，是聚四氟乙烯中添加全氟丙基乙烯基醚作为附加改性剂，从而形成一种密度更高、更坚硬的材料，还能像 PFA 一样抗蠕变，并且可焊接。
优势
FDA 认证
更好的蠕变性能
良好的电气和机械性能
渗透性较低
玻璃纤维填充 PTFE
特征
它提高了抗冷流性和耐磨性，广泛用于活塞环，轴承，垫圈等。
玻璃纤维是 PTFE 中最常用的填料，因为它可以大大提高压缩和磨损性能
该材料还可以进行惰性气体烧结，以进一步改善蠕变性能并降低孔隙率和气体渗透性，但请注意，这会导致拉伸性能的损失。
特性
玻璃填充 PTFE 用玻璃纤维增强，其百分比根据应用需求在 5% 至 40% 之间变化。随着填料百分比的增加，填料提供的性能也会增加（抗压强度增加、负载下变形较小），但相反，材料的摩擦系数性能会比纯 PTFE 增加。
优势
耐磨
提高硬度
降低热膨胀
负载下变形较小
非导电
弱点
摩擦系数较高。
磨料填料不适用于某些用途。
抵抗气体渗透的能力降低。
氟化氢和强碱性物质会损坏它。
石墨填充聚四氟乙烯
特征
可高效密封各种化学品。石墨可降低摩擦系数，石墨填充聚四氟乙烯具有出色的自润滑性能。
特性
所用百分比在 5% 到 15% 之间。石墨可降低摩擦系数，因此经常添加到其他类型的填充 PTFE 中以改善此特性。它可改善负载下的变形、强度，并在较小程度上改善耐磨性能。
优势
抗冷流性
低启动摩擦
摩擦系数低
耐化学腐蚀
耐磨损
卓越的发动机效率
弱点
不耐卤化物、元素氟、CF3、熔融碱金属
青铜填充 PTFE
特征
在 PTFE 中添加青铜可提高尺寸稳定性，降低蠕变、冷流和耐磨性。它可提高硬度和抗压强度，同时还可提高热导率和电导率。
特性
用青铜粉增强，其百分比在 40% 到 60% 之间，从而形成一种非常耐磨的材料。
优势
极其耐磨的材料
非常重-比重高
导电
任何填充 PTFE 中耐磨性能最佳
变形强度高
导热性好
弱点
不适合电气应用
耐化学性比其他等级的 PTFE 差
碳纤维填充聚四氟乙烯
特征
它可提高机械特性，如耐磨性、耐负荷特性和抗弯强度。它通常是汽车应用（如减震器和水泵）的最佳选择。它是活塞环、轴承和推力垫圈的优良材料。
特性
碳纤维可降低蠕变并增加弯曲和压缩模量。它可提高硬度特性并在水应用中表现出耐磨特性。在某些 AMS 中通常要求填充 15% 规格（航空材料规格），但可根据客户要求提供特定的填充百分比。
优势
提高抗压和耐磨性
优异的耐化学性
高强度特性
窥视
特征
PEEK 具有与 PPS 类似的耐化学性和耐水解性，但可在更高的温度下使用。它还可在热水或蒸汽中使用，而不会永久丧失物理性能。
特性
PEEK 具有良好的耐磨性，可在 480°F (250°C) 的温度下连续使用。对于恶劣环境，PEEK 是一种高强度的氟聚合物替代品，具有 VO 可燃性等级，并且在暴露于火焰时烟雾和有毒气体排放量极低。
优势
优异的机械和化学耐受性
热性能和高温韧性
吸湿性低
耐磨性好
使用寿命长
优异的热变形性能
摩擦系数低
耐辐射性能好
低可燃性
弱点
价格较高
PEEK在高温下易受卤素、强酸以及一些卤化物和脂肪族烃的侵蚀，常温下可完全溶解于浓硫酸中。
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